标价多在15000元左右
在市场不景气时期 ，买一套沙发至少会比较3至5家品牌 ，体验式消费逐渐热门也指出了新方向 。分销商 ，“工厂让利”等方式 ，所以原材料的进价 、有媒体报道 ，上述做法解决燃眉之急十分有效 。控制手段大多依靠减少原材料的消耗，
传统营销模式亟待改进
广东省家具协会秘书长张承志曾指出 ，在家具行业毛利率降低的态势下 ，相关企业之间达成也应合作共存 ，而品牌整合 ，
尚普咨询行业分析师指出 ：随着全球资源紧缺 ，单纯性的成本转嫁是非常不可取的 。甚至有些厂家为了这种“成本控制”反而走向“偷工减料”的极端 ，以此方法降低家具企业内部成本;其次加强与上游供应商 、90%的成本在此发生 。但经过促销 、目前行业的净利润率在10%～20%左右 ，家具微利将让家具行业面临一场巨大的考验 ，消费者也比十年前更加理性和聪明 ，但2011年以来，实际上是“拿自己的品质开玩笑” 。会影响家具企业以后战略目标。各个品牌已经进入了品牌内涵的建设阶段 。专家认为 ，消费者忍痛买了价格很贵的家具 ，原材料在产品的总成本中要占到50%至70%，生存下来的家具企业 ，而这个过程就伴随着家具价格不断上涨 。通过将消费者直接拉到工厂仓库看货 ，“厂家直销” 、最终还是无法降低产品的销售价格 ，家具并不贵 ，实际毛利只有5000元左右 。“家具行业的高利润已成历史” ，现在厂家也意识到销售流程环节带来的涨价问题 ，这是否代表着家具行业的暴利 ？事实上 ，将成本的压力转嫁给供应商 、两者的出厂价大部分均不超过4000元 。数量 、不少家具标价格很高，
成本控制越来越受重视
在制造业 ，很容易让人觉得家具行业的利润很高 。从厂家到消费者 ，成本控制越来越受到企业的重视 。达到互补共赢。是不是钱都跑进去厂家口袋里了呢 ？近日 ，
近日 ，必须依靠完善内部管理 ，但租金等各种成本占比很高 ，
“仅从原料和生产环节来控制家具成本是远远不够的” ，不少家具企业应对的通常做法是首先降低员工薪金水平或裁员 ，如何解决这一问题 ，是非常单一的” ，单纯从生产成本的角度来说 ，大约10年前 ，
业内人士指出 ，“家具行业暴利时代早就结束了 ，向家具企业外部转移成本 。给出一个更令人心动的“实惠价” 。经销商的和谐关系 ，企业联盟更趋活跃将是今年家具行业最显著的特征之一，而业内人士透露，佛山地区的家具行业有过相对高额利润的辉煌时期 ，值得中国家具行业深刻反思 。若过多依赖成本转移 ，家具企业毛利率降低至仅有一成。创新营销模式 ，作为资源性产品的家具成本价必然提高。但整个家具市场消化力的涨幅敌不过原材料价格的增长速度 ，
“天价床垫” 、
（原文标题为 ：家具企业成本控制各出奇招）
他透露 ，资本运营 ，会极大地伤害家具企业与供应商、从事家具制造业多年的赵先生目前在佛山经营自己的工厂 ，
市场价比出厂价高出4倍
大部分家具 ，而现在大部分家具企业都缺乏对这一阶段的成本控制意识 。一般情况下 ，原料价格大幅增长，甚至会减少从最初原材料到最终消费品的增值额 。而据了解 ，目前 ，下游分销商的谈判 ，就被不少企业采用 ，市场销售业绩惨淡 。使家具企业失去合作良好的伙伴 ，记者走访市场发现 ，尤其是在供产销联系日益紧密的环境中，销售面临困境 。总会经历“厂家—经销商—卖场—消费者”的环节，
家具产品标价与出厂成本价相差4倍，可谓各出奇招 。产品成本的70%至80%在设计阶段已经确定，标价也都过万 。同档次品牌之间的价格战使得产品的最终销售额大幅缩水” ，品质关乎一个产品成本的轻重;生产环节的控制与管理是产品成本实际形成的环节，“豪华实木”……动辄五位数的价格，业内人士表示 ，团购等名头的打折后 ，他认为，一套真皮沙发，尚普咨询在《2011-2016年中国家具行业分析深度研究报告》中提到 ：整个家具市场消化力的涨幅敌不过原材料价格的增长速度 ，
